中国CN1030367公开一种横口坩埚的制造方法,它可不经高温烧成,新乡横口坩埚,用树脂做结合剂,采用机压成型,通过低温干燥使坩埚强度增加,促成固化。制造工艺更加简单, 只需把原料经粉碎、配料、成型、干燥、入库六道工序,生产周期短,制成的坩埚使用中外壁不沾炭,内壁不挂渣,干净美观,传导性能强,防潮性能好,耗能少,横口坩埚生产工艺,实践证明每年节煤2000 吨,节油40吨,节约浙青50吨。
横口坩埚缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的横口坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,由于体积较大,横口坩埚多少钱,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,横口坩埚品牌,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。
石墨坩埚具有良好的中子减速性能,早作为减速剂用于原子反应堆中,石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能。
石墨坩埚的用途就是,有色金属铸造,特点是使用时间长,导热快。不增加有色金属的铁,一些高熔点金属的熔炼炉等等,特点就是耐高温,不会有杂质掺入。
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